의 건설 전에 기판 처리에 대한 요구 사항강철 거푸집 공사페인트는 다음과 같습니다: 녹 없음, 기름 없음, 깨끗하고 건조하며 특정 거칠기입니다.
1. 녹 없음: 강철 거푸집 표면의 떠 다니는 녹, 용접 슬래그 및 기타 페인트를 제거해야합니다. 평평한 거푸집 공사의 녹을 제거 할 때 일반적으로 건설 현장의 실제 상황에 따라 녹을 제거하기 위해 앵글 그라인더와 스틸 볼을 사용해야합니다. 한 번만 치료하면됩니다. 녹이 심각한 경우 처리 횟수를 적절하게 늘릴 수 있지만 표면을 너무 매끄럽게 처리하지 않도록주의하십시오. 이는 템플릿 페인트의 회전율에 영향을 미칩니다.
2. 오일 프리: 강철 거푸집 표면의 엔진 오일, 샐러드 오일 또는 기타 오일 얼룩을 제거해야합니다. 특수 모양의 거푸집 공사의 경우 매칭 제품의 탈지제를 사용하거나 강력한 세제를 사용할 수 있습니다. 청소 도구는 단단합니다. 바닥 브러시는 작은 바닥 브러시와 수평 바닥 브러시로 나뉩니다.
3. 청소: 스텐실 페인트를 칠하기 전에 강철 거푸집을 깨끗하게 유지해야합니다. 표면에 떠 다니는 일부 먼지는 마른 스폰지로 닦아 낼 수 있습니다. 건설 강철 거푸집 공사의 경우 Tianna 물 (바나나 물) 또는 테레빈 수에 담근 면직물을 사용하여 표면을 닦고 마른 천으로 건조하십시오. 작업자는 페인트 할 때 발 덮개를 착용해야하므로 강철 거푸집을 얼룩지게하고 효과에 영향을 미치지 않습니다.
1. 강철 거푸집의 전기 영동 코팅의 공정 흐름: 탈지, 녹 제거 → 물 세척 → 물 세척 → 건조 → 전기 영동 도장 → 물 플러싱 → 건조 → 라벨 스프레이 → 포장 → 배달.
2. 기술 프로세스의 설명:
(1) 탈지 및 녹 제거: 2 대 1 방법, 즉 탈지 및 녹 제거의 1 단계 방법이 채택됩니다. 그리고 해결책은 우리 공장에 의해 준비된다.
(2) 물 세척 및 물 세척: 목적은 강철 거푸집 표면의 산 및 알칼리 잔류 물을 제거하는 것입니다. 세탁 할 때는 정사이즈 흐르는 물을 사용하는 것이 가장 좋습니다.
(3) 전기 영동 회화: 이것은 공정의 목적과 핵심입니다. 전류, 전압, 고체 함량, pH 값, 전기 영동 탱크의 전기 영동 온도와 속도 및 전기 영동 탱크에서 추가 장비를 올바르게 사용하는 것이 전기 영동 도장의 성공 또는 실패를 결정하는 열쇠입니다.
(4) 건조: 강철 거푸집은 전기 영동 도장 후에 건조되어야합니다. 건조 상자의 작동 온도는 160-180 ℃이며 베이킹 시간은 30 분입니다.
(5) 전기 영동 코팅에 필요한 주요 장비: 다양한 물 탱크, 전기 영동 탱크, 채널 건조 상자, 기계 전송 시스템, 전기 제어 시스템, 페인트 액체 및 페인트 필름 장비, 전도도 미터, 접착 테스터 등과 같은.
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