주조 공정은 액체 금속을 금형에 부어 넣고 식히는 공정이며, 다리를위한 일반적인 콘크리트 주조 거푸집은 주조 공정을 사용하여 만들어집니다. 주조 프로세스뿐만 아니라 일반적인 처리 프로세스는 다음과 같습니다.
주로 아연 합금 주조 (차가운 금형, 플라스틱 금형, 고무 금형), 낮은 융점 합금 (차가운 금형, 플라스틱 금형), 쇼 캐스팅 방법, 베릴륨 구리 주조 및 합성 수지 주조 및 아연 합금 주형의 다른 방법.
주로 금형 가공, 정밀 절단 기계 가공, 복제 밀링 기계 가공, 복제 기계 가공, 성형 그라인더 가공, 조각 기계, 성형 기계 및 CNC 기계 가공 방법, 달성하기위한 금형 부품 정밀 요구 사항의 가공에 따라 절단 공정은 황삭 공정으로 더 나뉘며, 마무리 과정 및 정제 과정.
거친 공정, 소위 거친 공정 (roughing process) 은 공작물에서 초과 재료의 대부분을 절단하는 과정입니다.강철 거푸집 공사가공, 그래서 그것의 모양과 크기는 완제품의 요구 사항에 가깝습니다. 거친 회전, 거친 보링, 거친 밀링, 거친 평면 및 드릴링 등 IT11 아래의 가공 정확도, 표면 거칠기 Ra6.3μm, 거친 가공은 주로 낮은 가공 요구 사항에 사용됩니다. 또는 비 표면 매칭 및 강철 거푸집 가공 처리 전에 미세 전처리로.
높은 정밀 가공을 달성하기 위해 초과 재료의 거친 표면을 차단하는 마무리 공정. 일반적인 가공 방법은 주로 선회 마무리, 보링 마무리, 리밍, 연삭 구멍, 전기 가공 및 프로파일 연삭입니다.
모든 정제 공정, 보수 공정은 완성 된 공작물의 표면에서 소량의 과도한 재료를 청소하여 더 높은 정밀도와 표면 품질의 부품을 얻는 것입니다. 이 강철 거푸집 공정은 일반적으로 부품 가공의 꼬리 단계이며 정밀도와 표면 품질이 높아야하며 강철 거푸집 가공 금형 설계 도면의 요구 사항을 충족해야합니다. 가이드 필라 및 가이드 슬리브의 연삭, 부품 성형 작업의 연마 등
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