실제 건설에는 단기 작업을 위해 전원 공급 장치에 일시적으로 연결해야하는 건설 기계 및 도구가 종종 있습니다. 현장의 전기 기술자는 종종 이러한 임시 부하의 전력 안전을 무시하고 문제를 촉진하고 저장하기 위해 사양에 따라 배선을 작동하지 않습니다.
실제 검사에서 칼 스위치의 베이클라이트 덮개를 제거한 후 전원 코드가 퓨즈에 직접 매달린 것으로 나타났습니다. 한편으로는 칼 스위치의 퓨즈가 노출되어 감전 사고가 발생하기 쉬웠습니다. 반면에 전원 공급 장치의 랩 조인트는 산화되기 쉽고 와이어가 가열됩니다.
노화 라인, 깨진 스킨 포장 및 건설시 많은 라인 조인트와 같은 잠재적 인 안전 위험 요소강철 거푸집 공사건설 전기의 숨겨진 위험을 제거하기 위해 제 시간에 수정해야합니다. 각 전기 장비는 "하나의 기계, 하나의 게이트, 하나의 누출 및 하나의 상자" 의 요구 사항을 충족해야하며, 선 표시는 명확해야하며 와이어 끝은 깨끗하고 깔끔해야합니다. 각 전기 상자에는 자물쇠가있는 문이 있어야하며 개별 분배 상자의 일부 스위치 상자가 손상되어야합니다. 시간 내에 교체해야합니다.
뇌우가 발생하면 전기 장비를 끄십시오.강철 소품 거푸집 공사장비 손상 또는 안전 사고를 피하기 위해 제 시간에 전원 공급 장치를 차단하십시오. 전기 장비 옆에 잡화를 쌓지 마십시오. 이는 장비의 방열에 영향을 미치고 잠재적 인 안전 위험을 쉽게 초래할 수 있습니다. 안전 규정을 준수하지 않거나 잠재적 인 안전 위험이있는 임시 전력선 및 장비는 사용하지 않아야합니다. 모든 전기 장비는 비교적 고정 된 위치에 잘 접지되어 설치되어야하며 마음대로 분해해서는 안되며 전선과 전기 장비를 자유롭게 추가해서는 안됩니다. 전기 장비 및 배선은 사양을 충족해야하며 정기적으로 서비스해야합니다.
강철 막대 후콘크리트 용 강철 거푸집 공사점검하고 자격을 갖추면 콘크리트 붓기가 시작됩니다. 콘크리트를 섞은 후 트럭의 애쉬 호퍼에 넣고 분리 방지를 위해 스트링 실린더를 설정합니다. 트럭으로 사전 제작 마당으로 운송 된 다음 마당의 갠트리 크레인에 의해 애쉬 호퍼가 들어 올려져 쏟아집니다. 콘크리트는 분리하지 않아야합니다. 쏟아지는 순서는 맨 아래 판을 먼저 부은 다음 리브 판과 상단 판을 부어 다른 쪽 끝에 종단면과 수평 층으로 붓는 것입니다.
콘크리트 진동은 기계적 진동과 인공 진동을 보충제로 결합하는 방법입니다. 플러그인 진동기를 사용할 때, 이동 거리는 진동기의 동작 반경의 1.5 배를 초과해서는 안되며, 측면 거푸집 공과의 거리는 적어도 50mm 유지되어야합니다. 하부 콘크리트는 50-100 mm를 삽입해야합니다. 각 진동이 완료된 후 진동하는 동안 진동로드를 천천히 올려야합니다. 진동이 강철 거푸집 공사, 강철 번들 및 기타 임베디드 부품과 충돌하는 것을 피하십시오.
콘크리트가 쏟아지는 과정에서 특별한 사람이 콘크리트 진동 품질 검사, 주입 및 진동의 누출을 방지하기 위해 제 시간에 문제를 해결하기 위해, 선을 보상하고 가난한 사람들을 처벌하는 방법을 공식화하기 위해, 건설 인력의 책임을 강화하기 위하여.
콘크리트가 마침내 설정된 후 내부 거푸집을 제거해야합니다. 강철 거푸집 공사 대여가 사용 된 후 거푸집 공사가 제거되면 빔 본체의 표면과 가장자리가 손상되지 않아야합니다. 그렇지 않으면 강철 거푸집 공사 대여 후 거푸집 제거 시간이 지연됩니다.
일반적으로 철거 시간은 강철 거푸집 대여 후 약 12 시간 후에 제어됩니다. 먼저 내부 금형을 제거한 다음 외부 금형을 제거하십시오. 강철 거푸집을 임대하고 철거 한 후 조립식 빔의 외관 품질을 관찰함으로써 바닥 판의 모따기 부분에 소량의 기포가 있으며, 리브 플레이트에는 기포가 거의 없으며 전반적인 외관 품질이 좋습니다.
