고속 철도 및 고속 열차 건설에서 약간의 편차조차도 전체 프로젝트의 실패로 이어질 수 있습니다.강철 거푸집 공사S는 중요한 구성 요소이며 건설 중 정확한 위치는 건설 품질을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
건설 업계에서는 사소한 편차조차도 전체 프로젝트의 실패로 이어질 수 있습니다. 강철 거푸집 공사는 중요한 구성 요소이며 건축에서의 사용은 건설 품질을 보장하는 데 중요한 역할을합니다.
강철 거푸집 공사의 건설은 설계 요구 사항에 따라 올바른 위치, 모양 및 크기를 보장해야합니다. 또한, 강철 거푸집 공사는 건설 중에 발생할 수있는 다양한 하중을 견딜 수있는 충분한 하중 지지 용량과 안정성을 가져야합니다. 간단한 구조로 인해 설치 및 해체가 쉽고 유연하게 사용할 수 있습니다. 그들은 바인딩 보강재의 요구 사항을 충족시킬 수 있으며 재료를 절약하고 작업 효율과 속도를 높이는 중앙 집중식 제조에 적합합니다. 또한 후속 프로세스의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
강철 거푸집 공사, 포함프레임 거푸집, 콘크리트 엔지니어링 품질, 건설 안전 보장, 건설 진행 속도 향상 및 건설 비용 절감에 중요한 임시 지원 구조입니다. 콘크리트 구조물 건설 중에 수평 및 수직 하중을 견뎌야하며 설계 요구 사항에 따라 콘크리트 성형을 보장해야합니다.
강철 거푸집 공사의 전기 영동 코팅 과정에는 탈지 및 녹 제거, 물로 헹굼, 건조, 전기 영동 코팅, 물로 헹굼, 건조, 로고 스프레이 페인팅, 포장 및 선적이 포함됩니다. 다음은 프로세스에 대한 자세한 설명입니다.
탈지 및 녹 제거
2 대 1 방법은 제조업체가 제공하는 솔루션과 함께 한 단계에서 오일과 녹을 제거하는 데 사용됩니다.
물로 헹굼
목적은 거푸집 표면의 산 및 알칼리 잔류 물을 제거하는 것입니다. 흐르는 물의 긴 흐름이 헹굼에 사용됩니다.
전기 영동 코팅
이것이 프로세스의 목표이자 핵심입니다. 전기 영동 코팅의 성공의 주요 요인은 전기 코팅 탱크의 전류, 전압, 고체 함량, pH 값, 전기 코팅 온도 및 속도, 뿐만 아니라 전기 코팅 탱크에서 추가 장비를 올바르게 사용합니다.
건조
전기 영동 코팅 후, 강철 거푸집을 건조해야합니다. 건조기의 작동 온도는 30 분의 건조 시간으로 160-180 ℃로 설정된다.
전기 영동 코팅에 필요한 주요 장비
여기에는 다양한 물 탱크, 전기 코팅 탱크, 관통 형 건조 오븐, 기계 구동 시스템, 전기 제어 시스템 및 전도성 미터, 접착 테스터 등과 같은 페인트 및 필름 장비가 포함됩니다.
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